今年以來，鹿臺山煤業(yè)以精益理念為指導(dǎo)，扎實開展精益創(chuàng)新、精益生產(chǎn)“六精”等工作，推動精益化管理落地生根，堅決把缺陷和浪費及時地消滅在每一個崗位，在提高管理質(zhì)量、經(jīng)營效益、人員素質(zhì)和降低成本上取得明顯成效。

       精益求精，助推管理提效。噸煤成本是煤礦企業(yè)成本費用管控重點，也是體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理好壞的關(guān)鍵所在。一直以來，鹿臺山煤業(yè)將成本管控作為經(jīng)營管理的重中之重，逐步厘清成本管理的現(xiàn)狀和問題，明確了系統(tǒng)提升成本管理水平的方法和舉措。由財務(wù)總監(jiān)領(lǐng)題調(diào)研、指導(dǎo)工作，從生產(chǎn)源頭和專業(yè)角度統(tǒng)籌考慮成本管控重點和措施，通過動態(tài)跟蹤、對比分析，及時把控要素投入，優(yōu)化作業(yè)環(huán)節(jié)，改善生產(chǎn)流程，最大限度地降低噸煤成本。

       精耕細作，促進降本增效。鹿臺山煤業(yè)堅持“省下”就是“賺到”的節(jié)約意識，持續(xù)深化精益成本管控。在大力開展修舊利廢工作的同時，把是否給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益作為崗位價值的一項重要考核標準。針對沿空留巷頂板壓力大，單體柱在井下支護使用中易出現(xiàn)損壞，而外委維修成本高、周期長的實際問題，該公司生產(chǎn)大隊積極組織員工鉆研維修改造技術(shù)，通過臥式單體液壓支柱檢修裝置，實現(xiàn)了對單體柱的自主維修，每年可節(jié)約維修費用34萬元左右。

       精雕細琢，打造本質(zhì)安全。鹿臺山煤業(yè)在安全生產(chǎn)管理過程中應(yīng)用精益生產(chǎn)方法。經(jīng)過對開采各工序進行分析研究，使用“5W1H”提問法和“PDCA”改善原則，改進開采工作流程，實現(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)的組織精準。應(yīng)用6S現(xiàn)場管理法對開采現(xiàn)場進行規(guī)范，杜絕物料、雜物、工具亂放問題，減少“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象。切實加強員工理論、實操培訓，通過技術(shù)比武或知識測試，尋找員工之間的差距，大力培養(yǎng)復(fù)合型人才，實現(xiàn)一崗多專，提高生產(chǎn)作業(yè)效率。