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經(jīng)坊煤業(yè):彰顯精益思維 全面見行見效

發(fā)布時(shí)間:2023-04-14    作者: 瀏覽次數(shù):

       精益管理是一個(gè)持之以恒的話題,精益思維需要全面融入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)中。一季度正值錯(cuò)峰生產(chǎn)結(jié)束之際,也是經(jīng)坊煤業(yè)新型建材廠全面復(fù)工復(fù)產(chǎn)的重要階段,為切實(shí)做到“起好步、開好頭”,新型建材廠充分發(fā)揮精益管理作用,聚焦生產(chǎn)環(huán)節(jié),通過在現(xiàn)場(chǎng)改善、設(shè)備管理、修舊利廢等方面下功夫,努力實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效、節(jié)支降耗的精益目標(biāo)。


       在現(xiàn)場(chǎng)改善方面,精益推進(jìn)小組重新梳理生產(chǎn)工藝過程,從增強(qiáng)安全防護(hù)、降低勞動(dòng)強(qiáng)度、優(yōu)化工作流程等價(jià)值維度,重點(diǎn)對(duì)窯車輸送系統(tǒng)、窯爐加砂調(diào)節(jié)控制、自動(dòng)切坯回收裝置進(jìn)行改善與優(yōu)化,強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)安全管理,提高員工工作效率。

       在設(shè)備檢維修方面,提倡自主維修與小改小革,積極實(shí)行非標(biāo)件自制與零部件修復(fù),減少設(shè)備配件的購置費(fèi)用,其中設(shè)備常規(guī)零部件的加工自制率達(dá)到60%,設(shè)備部件的修復(fù)利用率為80%。同時(shí),嚴(yán)格遵循“四個(gè)明確”的精益要求,做到設(shè)備檢修責(zé)任明確、分工明確、進(jìn)度明確、質(zhì)量明確,設(shè)備檢修維護(hù)更全面、更徹底、更可靠,提高設(shè)備的完好率。

       在修舊利廢方面,積極開展井下廢舊錨桿與廢舊道軌回收工作。根據(jù)物品特性及設(shè)備要求,重新加工制作后再利用,最大限度發(fā)揮其使用價(jià)值,降低生產(chǎn)成本。新型建材廠破碎機(jī)屬于磨損設(shè)備,篦條是主要易損件,總成圓盤也需定期加護(hù),延長(zhǎng)其使用壽命。3月份,利用回收礦井內(nèi)部的廢舊道軌,自行鍛造加工破碎機(jī)篦條8副(55根/副),按5500元/副的市場(chǎng)價(jià)值計(jì)算,可節(jié)約材料費(fèi)用4.4萬元。同時(shí),回收復(fù)用95根錨桿對(duì)5臺(tái)破碎機(jī)總成圓盤進(jìn)行加護(hù)(約0.4噸),折算成對(duì)應(yīng)螺紋鋼價(jià)格,可節(jié)約材料費(fèi)用1800元。

       持續(xù)深入推進(jìn)精益化管理工作,需廣大職工積極參與、集思廣益,切合實(shí)際多措并舉。在今后工作中,新型建材廠職工將進(jìn)一步立足本職,以精益改善為載體、以成本管控為抓手,不斷優(yōu)化各環(huán)節(jié),形成全員參與的良好氛圍,確保精益化管理落地見效。